Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de broyeurs à tubes hf de petit diamètre en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros le plus récent broyeur de tubes HF de petit diamètre fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
Broyeur de tubes HF de petit diamètre
Une usine de tubes HF de petit diamètre convertit en continu des bobines de bandes d'acier en tubes soudés par formage, soudage à haute fréquence-, dimensionnement, redressage et découpage. La ligne est configurée en fonction du diamètre de tube requis, de l'épaisseur de paroi, de la qualité d'acier, de la vitesse de production, du profil, de la gamme d'outillage et des tolérances du produit.
Spécifications techniques
La configuration finale de l'équipement doit être confirmée par rapport aux exigences de tube et de production de l'acheteur.
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Article technique |
Spécification de l'acheteur |
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Profil de tube |
Rond / Carré / Rectangulaire / Autre |
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Plage de diamètre extérieur du tube |
A confirmer |
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Plage d'épaisseur de paroi |
A confirmer |
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Nuance d'acier |
Acier au carbone / Acier galvanisé / Acier inoxydable / Autre |
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Largeur de bande |
A confirmer |
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Épaisseur de bande |
A confirmer |
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Poids maximum de la bobine |
A confirmer |
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Vitesse de ligne cible |
À confirmer pour la taille et le matériau du tube défini |
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Longueur de coupe |
A confirmer |
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Tolérance du produit |
Selon la norme applicable ou les spécifications de l'acheteur |
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Norme de production |
ASTM / EN / DIN / JIS / Spécification de l'acheteur |
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Niveau d'automatisation |
A confirmer |
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Outillage et changement |
Selon la gamme de tubes requise |
Processus de production et équipement principal
Entrée de bobine et préparation de bande
Dérouleur et guide d'entrée : introduisez la bande dans la ligne de production avec un alignement contrôlé.
Cisaillement et soudage des extrémités : connectez les extrémités des bandes pour une production continue.
Accumulateur de bande : maintient l'alimentation en bande pendant le changement de bobine.
Formage & Soudage HF
Supports de formage : façonner progressivement la bande dans la forme de tube requise.
Système de soudage HF : chauffe les bords de la bande pour un soudage longitudinal continu.
Fin-Pass & Weld Bead Removal : affine la forme du tube et supprime le cordon de soudure externe aux endroits spécifiés.
Dimensionnement et découpe
Supports de dimensionnement : établissez les dimensions finales du tube dans la plage d'outillage convenue.
Redressage : corrige l’alignement du tube selon les exigences spécifiées.
Coupure volante ou rotative- : coupe les tubes à la longueur de production requise.
Présentation du produit
Production de bobines continues-à-tubes
Traitement des bobines : le déroulement, la préparation de la bande, le soudage des extrémités, l'accumulation et le guidage d'entrée assurent une alimentation continue de la bande.
Formage de tubes : les supports de formage façonnent progressivement la bande avant le soudage à haute fréquence-.
Finition : le dimensionnement, le redressage, la découpe et la collecte des tubes préparent les tubes finis pour la manipulation en aval.
Flexibilité du profil du tube
Tubes ronds : adaptés aux dimensions de tubes et aux configurations de formage compatibles.
Tubes carrés et rectangulaires : disponibles avec des outils de rouleaux et des configurations de changement compatibles.
Autres profils : la capacité de production dépend de la conception du formage, de la gamme d'outillage, du matériau et des tolérances requises.
Applications et types de tubes
Fabrication structurelle et générale
Meubles et rayonnages : cadres, étagères, supports et autres structures tubulaires fabriquées.
Composants structurels légers : tubes pour les applications où les dimensions requises et la qualité du matériau sont compatibles avec les spécifications de production.
Composants mécaniques et industriels
Composants de machines : sections de tubes utilisées dans les cadres d'équipement et les assemblages fabriqués.
Manutention des matériaux : produits tubulaires compatibles pour les racks, les supports et les structures de manutention.
Applications automobiles et autres
Composants automobiles : la production est soumise à la qualité d'acier requise, aux dimensions des tubes, aux tolérances et aux normes de produits applicables.
Autres utilisations industrielles : L'adéquation à l'application finale doit être confirmée par rapport aux spécifications mécaniques et dimensionnelles requises.
Contrôle qualité et tests d'acceptation en usine
Inspection de l'équipement
Alignement mécanique : les supports de formage, les outils de rouleaux, les guides et les composants d'entraînement sont vérifiés lors de l'assemblage et de la mise en service.
Systèmes électriques et de contrôle : l'automate, l'IHM, le câblage électrique, les fonctions de contrôle et les verrouillages de sécurité sont vérifiés conformément à la configuration convenue.
Inspection de la production d'essai
Dimensions du tube : les contrôles typiques peuvent inclure le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi, l'ovalité, la rectitude et la longueur de coupe.
État de la soudure et de la surface : L’état de la soudure et la surface du tube sont inspectés conformément aux exigences d’inspection convenues.
Documentation FAT
Enregistrements de vérification : les enregistrements d'assemblage en usine, d'alignement, de mise en service et de production d'essai-peuvent être inclus dans la documentation FAT convenue.
Critères d'acceptation : les articles FAT et les exigences d'acceptation doivent être définis avant la livraison de l'équipement.
Normes, conformité et documentation
Normes de produits
Normes applicables : ASTM, EN, DIN, JIS ou des normes de tubes spécifiques à l'acheteur-peuvent être utilisées comme référence de production.
Exigences de tolérance : les dimensions des tubes et les tolérances du produit fini-sont confirmées conformément à la norme de produit sélectionnée.
Conformité des machines
Gestion de la qualité : la certification ISO 9001 doit être confirmée conformément à l'organisation de fabrication et à la documentation applicables.
Conformité CE : la documentation de conformité CE doit être confirmée pour la configuration spécifique de la machine et les exigences européennes applicables.
Configuration et personnalisation
Configuration de la gamme de tubes
Outillage de formage : l'outillage au rouleau est sélectionné en fonction des profils de tubes, des dimensions, de l'épaisseur de paroi et du matériau requis.
Changement : les dispositions d'outillage et de changement sont configurées en fonction de la gamme de production requise.
Configuration de la ligne de production
Système de coupe : La coupe volante ou rotative peut être sélectionnée en fonction de la taille du tube, de la longueur de coupe et des exigences de production.
Automatisation : les configurations de contrôle et de gestion peuvent être spécifiées en fonction du flux de production requis.
Informations sur la demande de prix
Pour un devis technique, indiquez :
Exigences en matière de tubes :Profil, plage OD, épaisseur de paroi, qualité d'acier et tolérances requises.
Exigences de production :Rendement cible, vitesse de ligne, longueur de coupe et programme de travail.
Informations sur la bobine :Largeur de bande, épaisseur de bande, poids de bobine et état du matériau disponible.
Exigences de conformité :Normes ASTM, EN, DIN, JIS ou spécifiques à l'acheteur-applicables et documentation requise.
FAQ
Q : Quelles tailles de tubes une usine de tubes HF de petit diamètre peut-elle produire ?
R : La gamme de tubes applicable dépend de la conception de formage, de l’outillage des rouleaux, de l’épaisseur de paroi, de la qualité de l’acier et des tolérances requises. Les dimensions minimales et maximales doivent être confirmées lors de l'évaluation technique.
Q : Quels matériaux l’usine peut-elle traiter ?
R : L’acier au carbone est un matériau de production courant. L'acier galvanisé, l'acier inoxydable ou d'autres qualités doivent être confirmés par rapport aux spécifications de matériaux requises, aux dimensions des tubes, aux exigences de soudage et à la configuration des outils.
Q : Comment la vitesse de production réelle est-elle déterminée ?
R : La vitesse de production est spécifiée pour une taille de tube et un matériau définis. Le diamètre, l'épaisseur de paroi, la qualité de l'acier, l'état du feuillard, la stabilité du soudage HF, l'outillage et les tolérances requises affectent tous la vitesse réalisable.
Q : Une usine peut-elle produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires ?
R : Une fraiseuse multi-profils peut prendre en charge des gammes de tubes ronds, carrés et rectangulaires compatibles lorsque le système de formage et les outils interchangeables sont conçus pour ces profils.
Q : Quelles informations sont requises pour un devis technique ?
R : Fournissez le profil du tube, la plage OD, l'épaisseur de paroi, la qualité d'acier, la vitesse cible, la longueur de coupe, les dimensions de la bande, le poids de la bobine, les normes de produit et la configuration d'automatisation ou de changement requise.
Q : Comment l'équipement est-il vérifié avant la livraison ?
R : Le FAT convenu peut couvrir l'alignement mécanique, l'outillage, les systèmes d'entraînement, les commandes électriques, les fonctions PLC/IHM, les verrouillages de sécurité, la production d'essai et les éléments d'inspection spécifiés.
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