Machine de formage de rouleaux de pannes

Machine de formage de rouleaux de pannes

Machine qui transforme en continu des tôles (telles que des tôles d'acier, des tôles d'aluminium, des tôles en acier inoxydable et des tôles en alliage d'aluminium) en pannes de forme spécifique-par le biais du processus de formage à froid.
Modèle : Type C/Z
Épaisseur du matériau : 1-3 mm
Largeur de bobine : 150-500 mm
Matériau du rouleau : acier forgé-de haute qualité 45#
Vitesse de formage : Max. 30 m/min
Matériau de l'arbre : acier 45#
Matériau de coupe: Cr12
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Description

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de formage de rouleaux de pannes en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros la toute nouvelle machine de formage de rouleaux de pannes fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

 

La machine de formage de pannes est un type d'équipement de formage par pliage à froid, principalement utilisé pour la fabrication de pannes requises dans les bâtiments à structure métallique, les usines, les étagères d'entrepôts, les serres agricoles, etc.

Son principe de fonctionnement est d'utiliser la pression et la friction entre les rouleaux d'acier pour presser la bobine d'acier au milieu, obtenant ainsi l'effet d'aplatissement.

  • Industrie de la structure en acier : principalement utilisée pour la production d'acier en forme de C-et d'acier en forme de Z-.
  • Industrie de la construction : utilisé pour la production de fermes de toit, de panneaux de carrosserie de véhicules, de tuiles en acier coloré, de quilles, etc. comme matériaux de construction.
  • Structures de support photovoltaïques : utilisées pour la production d'équipements de support photovoltaïques, etc.
cz purlin roll forming-machine
Purlin Forming Machine Factory

Spécification

Article

Détails

Nom du produit

Machine de formage de rouleaux de pannes C

Épaisseur du matériau

1 à 3 mm (calibre 15 à 9)

Largeur de bobine

Réglable de 150 à 500 mm

Cadre

Châssis de base soudé en acier U-

Matériau du rouleau

Acier forgé-de haute qualité 45#

Matériau de la coque du rouleau

Cr12, usiné CNC, traité thermiquement HRC 58-60, finement tourné

Stations de formage

23 stations de rouleaux

Diamètre de l'arbre

Φ90 mm solide

Matériau de l'arbre

40Cr, usiné CNC, HRC 28-32, finement tourné et galvanisé

Vitesse de formage

Max. 30 m/min

Tension

380 V/50 Hz/3P (selon les besoins)

Transmission

Chaîne de 1,5 pouces

Puissance du moteur

35 kW

Matériau de la lame de coupe

Gcr12, éteint

Type de coupe

Post-coupe hydraulique-

Système de contrôle

Ajustement de la taille et changement de section C/Z contrôlés par PLC

Cadre de base

Acier 350H

Matériau et diamètre de l'arbre

Acier 45#, 80 mm

Matériau de coupe

Cr12 magnétique

Matériaux de traitement

 

  • Bobine d'acier galvanisé
  • Bobine d'acier laminée à froid
  • Bobine d'aluminium
  • Bobine en acier inoxydable
  • Bobine en alliage d'aluminium
c z purlin
cz-purlin

Principe de fonctionnement


Working Principle of Purlin Roll Forming Machine

 

Matière première : Les matières premières sont généralement des bobines ou des barres (telles que l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable ou un alliage d'aluminium), qui doivent être prédécoupées-ou ajustées à la longueur et à la largeur adaptées au traitement mécanique.

Dérouleur et alimentation:Le dispositif d'alimentation du dérouleur comprend généralement des rouleaux, des convoyeurs ou des bras mécaniques, contrôlés par le système PLC du dérouleur. Il envoie les matières premières dans la zone de traitement de la machine de formage de pannes à une vitesse et une position prédéfinies.

Processus de formage à froid:Lorsque les matières premières passent à travers des moules personnalisés à haute résistance-, les moules appliquent une pression et une force de déformation pour former progressivement la forme de panne requise.

Profilage:La machine de formage de pannes peut également adopter la méthode de formage de rouleaux. Des rouleaux de moule disposés séquentiellement roulent en continu les matières premières et leur donnent progressivement la forme de panne requise.

Lissage et ajustement:Après le profilage, la panne passe par un dispositif de redressage pour garantir sa rectitude et sa précision dimensionnelle.

Poinçonnage (facultatif):Le dispositif de poinçonnage perce des trous sur la panne pour une installation et une fixation pratiques.

Coupe:Lorsque la panne atteint la longueur prédéfinie sur le PLC, le dispositif de découpe effectue une découpe précise.

 

production photo

 

Photos de détails de machines

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