Fabricant de canalisations industrielles à haute-fréquence

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de fabricants de tuyaux industriels à haute fréquence en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros le dernier fabricant de tuyaux industriels à haute fréquence-fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

Une usine de tubes HF en continu convertit les bobines de bandes d'acier en profilés de tubes soudés ronds, carrés, rectangulaires et autres par formage, soudage à haute fréquence-, dimensionnement et découpage. La configuration de l'usine est déterminée par les dimensions du tube cible, l'épaisseur de paroi, la qualité d'acier, les spécifications des bobines, les exigences de production et les normes du produit fini-.

Production de bobines continues-à-tubes
La ligne traite des bandes d'acier par le biais d'opérations de formage continu, de soudage HF, de dimensionnement et de coupe-à-longueur pour une production de tubes efficace.
Configuré selon les exigences du produit
Les supports de formage, les équipements de soudage, les sections de dimensionnement, les entraînements et les systèmes auxiliaires sont sélectionnés en fonction de la gamme de tubes requise et des conditions de production.
Profils de tubes multiples
En fonction de la configuration de formage et de dimensionnement, une ligne de production peut être configurée pour les tubes ronds, les tubes carrés et rectangulaires, SHS/RHS et les profils mécaniques sélectionnés.

Flux de production continu
Bobine d'acier → Dérouleur → Préparation de l'extrémité de la bande → Soudeur bout à bout → Accumulateur → Formage → Soudage HF → Enlèvement des cordons de soudure → Dimensionnement → Découpe → Run-Sortie et regroupement
Manipulation des bobines et préparation des bandes
Le dérouleur, le chariot de bobines, le guide de bande, l'équipement de préparation des extrémités et la soudeuse bout à bout assurent une alimentation contrôlée de la bande et un assemblage continu des bobines.
Formage & Soudage HF
Les supports de démontage, de formage et de passage des ailettes façonnent progressivement la bande avant que la section de soudage HF ne rejoigne les bords de la bande sans métal d'apport.
Dimensionnement et découpe
Les supports de dimensionnement calibrent le tube formé aux dimensions finales et à la géométrie du profil spécifiées. Le système de découpe-produit des longueurs finies spécifiées pour la manipulation en aval.

Taille du tube et épaisseur de paroi
La configuration de formage et de dimensionnement est sélectionnée en fonction des dimensions minimales et maximales du tube fini et de la plage d'épaisseur de paroi requise.
Matériau et qualité d'acier
La qualité de l'acier, l'épaisseur de la bande et l'état du matériau sont pris en compte lors de la sélection de la configuration de formage et de soudage HF.
Exigences de production
Le rendement cible, la vitesse de ligne requise, la gamme de produits et la fréquence de changement influencent la disposition de l'usine et l'équipement auxiliaire.
Exigences du profil
Les profils ronds, carrés, rectangulaires, SHS/RHS et mécaniques peuvent nécessiter différentes dispositions de formage, de dimensionnement et d'outillage.

Structure et construction
Pour les sections creuses structurelles, les tubes d'échafaudage, les composants de charpente, les structures de serre et autres applications en acier fabriqué où le produit fini répond aux spécifications applicables.
Automobile et machines
Pour les tubes mécaniques, les cadres d'équipement, les composants fabriqués et d'autres applications nécessitant des dimensions de tubes et des qualités de matériaux spécifiées.
Meubles et fabrication générale
Pour les cadres de meubles, les étagères, les étagères, les garde-corps et les structures générales fabriquées utilisant des tubes ronds, carrés ou rectangulaires.
Applications de services-fluides
Pour les applications de service de fluides industriels spécifiques-dans lesquelles les exigences en matière de matériaux, de dimensions, de qualité de soudure et de tests sont définies par la norme de produit applicable.
 

Assemblage mécanique
Les supports de formage, les supports de dimensionnement, les équipements de soudage, les entraînements et les systèmes auxiliaires sont assemblés et alignés selon la configuration approuvée de l'usine.
Intégration électrique et de contrôle
L'API, l'IHM, les entraînements, les capteurs, les verrouillages de sécurité et les fonctions de synchronisation de ligne sont intégrés et vérifiés avant la mise en service.
Inspection avant-livraison
Les mouvements mécaniques, le fonctionnement de l'entraînement, les fonctions de commande, les interfaces du système de soudage-et les fonctions de sécurité sont vérifiés conformément à l'étendue de l'inspection et de la mise en service convenue.

Inspection des soudures
Des tests facultatifs par courants de Foucault et d’autres systèmes d’inspection des soudures peuvent être intégrés en fonction des exigences du produit.
Surveillance dimensionnelle
Une inspection dimensionnelle peut être incluse pour surveiller les dimensions spécifiées des tubes et la géométrie du profil.
Surveillance des processus
Les paramètres de formage, de soudage, de dimensionnement et de contrôle de ligne-peuvent être surveillés via le système de contrôle de l'usine en fonction de la configuration sélectionnée.

Gamme de produits
L'usine peut être configurée autour des tailles de tubes, des profils, des épaisseurs de paroi et des qualités d'acier requis.
Automatisation et équipements auxiliaires
Le type d'accumulateur, la configuration de formage, le-système de découpe, l'équipement d'inspection, la manutention des matériaux et les fonctions de contrôle peuvent être spécifiés en fonction de l'agencement de la production.
Normes et exigences relatives aux produits
La configuration de production peut être développée autour des exigences applicables du produit fini-, telles que EN 10219 ou ASTM A500, lorsque cela est pertinent pour les spécifications du tube cible.
 

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