Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’équipements de production de tubes ERW de précision en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros le dernier équipement de production de tubes ERW de précision fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
Présentation du produit
Production de bobines continues-à-tubes
La ligne de production de tubes ERW convertit des bandes ou des bobines d'acier en tubes d'acier soudés par formage continu, soudage à haute fréquence-, dimensionnement et découpage.
Profils de tubes multiples
La ligne peut être configurée pour des tubes ronds et, en fonction de la conception et de l'outillage de l'usine, des sections creuses carrées et rectangulaires.
Production industrielle
Convient à la production continue de produits structurels, mécaniques, de meubles, d'échafaudages et d'autres produits en tubes d'acier où les dimensions définies des tubes et les exigences de production doivent être respectées.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Broyeur de tubes ERW standard |
Broyeur de tubes de restes explosifs de guerre-à usage intensif |
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Diamètre extérieur typique du tube |
33-114 millimètres |
114-219 millimètres |
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Épaisseur de paroi typique |
1-4mm |
4-8mm |
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Profils de tubes |
Rond / Carré / Rectangulaire |
Rond / Carré / Rectangulaire |
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Méthode de soudage |
REG HF |
REG HF |
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Système de formage |
Profilage |
Profilage |
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Coupe |
Scie volante / scie à froid |
Scie volante / scie à froid |
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Système de contrôle |
Automate + IHM |
Automate + IHM |
Configuration complète de la ligne de production
Entrée de bobine et alimentation continue
Dérouleur hydraulique - Des configurations à mandrin simple- ou double- peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de la ligne.
Cisaille à bande et soudeuse bout à bout - Connecte les bobines successives pour une alimentation continue de la bande.
Accumulateur de bande - Fournit une bande stockée pendant l'assemblage des bobines et prend en charge une production continue.
Formage et soudage
Laminoir de formage à rouleaux - Les supports de formage progressifs façonnent la bande plate dans le profil tubulaire requis.
-Système de soudage HF à semi-conducteurs - Chauffe les bords de la bande et forme la soudure longitudinale à l'aide de rouleaux presseurs.
Dimensionnement et finition
Refroidissement et dimensionnement - Le refroidissement est suivi de supports de dimensionnement pour établir la géométrie et la rectitude requises du tube.
Coupe et manipulation - Les systèmes de scies volantes ou à froid coupent les tubes finis à des longueurs spécifiées avant de les transférer vers la zone de sortie-.
Processus de production
Bobine d'acier → Déroulage → Assemblage de bandes → Accumulation → Formage → Soudage HF → Refroidissement → Dimensionnement → Découpe → Manutention de tubes
Formation
Les cages de laminage progressives transforment progressivement la bande d'acier en un profil tubulaire ouvert tout en maintenant un alignement contrôlé de la bande.
Soudage HF
Le chauffage à haute-fréquence amène les bords de la bande dans les conditions de soudage requises. Les rouleaux de compression rassemblent ensuite les bords chauffés pour former le cordon de soudure longitudinal.
Dimensionnement et découpe
Après refroidissement, les rouleaux de calibrage établissent la géométrie finale du tube. Le système de coupe sépare le tube continu en longueurs spécifiées sans nécessiter l'arrêt de la chaîne de production.
Matériaux et applications de tubes
Matériaux compatibles
Acier au carbone - Les nuances appropriées peuvent inclure Q195, Q235, Q355, S355JR et ASTM A36, sous réserve de la configuration de l'usine.
À chaud-Laminé à froid-Bande laminée - La sélection des matériaux dépend des dimensions du tube requis et du processus de formage.
Bande galvanisée ou pré-galvanisée - Peut être envisagée pour les configurations d'usine et les conditions de traitement appropriées.
Nuances d'acier inoxydable et d'alliage - Exigent un examen technique avant la sélection de l'équipement.
Applications typiques
Tubes structurels - Cadres, échafaudages, supports, supports et autres structures à section creuse-.
Tubes mécaniques - Composants de machines, cadres d'équipement et assemblages en acier fabriqués.
Meubles et fabrication générale - Tubes de meubles, équipements de fitness, enceintes et produits fabriqués à usage général-.
Soudage, contrôle et automatisation
Contrôle du soudage HF
Le système de soudage HF régule les paramètres de soudage clés pour maintenir des conditions de processus constantes pendant la production continue de tubes.
Contrôle API et IHM
Coordonnées de contrôle basées sur un API-systèmes de formage, de soudage, de dimensionnement, de découpe et auxiliaires. Une IHM industrielle fournit des fonctions de fonctionnement et de surveillance des paramètres.
Synchronisation de ligne
Le contrôle numérique de l'entraînement coordonne les principales sections de formage et de finition pour prendre en charge une alimentation stable en matériaux et une production synchronisée.
Contrôle qualité et tests
Inspection mécanique et d'assemblage
Les composants mécaniques et les ensembles électriques sont vérifiés par rapport aux spécifications techniques approuvées avant et pendant l'assemblage de la machine.
Alignement des rouleaux
Les supports de formage et de dimensionnement sont alignés selon les tolérances mécaniques et d'installation spécifiées pour permettre un suivi cohérent des bandes et un formage de tubes.
Options d'inspection des tubes
En fonction des spécifications du tube fini, la ligne peut être configurée pour fonctionner avec :
Contrôle dimensionnel et rectitude
Tests par courants de Foucault (ET)
Tests par ultrasons (UT)
Essais hydrostatiques
Les exigences en matière de tests doivent être confirmées conformément à la norme de tube applicable et à l'application finale.
Personnalisation et configuration de la ligne
Gamme de tubes et outillage
Le broyeur peut être configuré en fonction du diamètre de tube ou de la taille de section requis, de l'épaisseur de paroi, de la qualité d'acier et de la plage de production.
Options d'automatisation
La ligne de production peut être configurée avec différents niveaux d'automatisation pour la manipulation des bobines, la découpe des tubes, le transfert, le regroupement et le suivi de la production.
Tests en aval
Les équipements d'inspection et de CND peuvent être spécifiés en fonction des normes de produits, des exigences du client et des applications de tubes finis.
Qualité et conformité
Gestion de la qualité
La fabrication peut être gérée sous un système de gestion de la qualité ISO 9001, le cas échéant.
Conformité CE
Une documentation de conformité CE peut être fournie pour les configurations de machines applicables et les exigences du marché cible-.
Tests en usine
L'inspection avant-expédition et les tests en usine peuvent être organisés conformément aux spécifications techniques convenues et aux exigences du projet.
FAQ
Q : Quelles tailles de tubes la chaîne de production de tubes ERW peut-elle fabriquer ?
R : Les configurations typiques couvrent environ 33 à 114 mm de diamètre extérieur avec une épaisseur de paroi de 1 à 4 mm et 114 à 219 mm de diamètre extérieur avec une épaisseur de paroi de 4 à 8 mm. La gamme réelle dépend de l'usine sélectionnée, du matériau, de l'outillage et des exigences de production.
Q : Une usine de restes explosifs des guerres peut-elle produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires ?
R : Une fraiseuse appropriée peut être configurée pour plusieurs profils de tubes. La production de sections carrées et rectangulaires nécessite l'outillage de formage et de dimensionnement approprié, et la gamme de profils disponible dépend de la conception spécifique de l'usine.
Q : Quels matériaux peuvent être traités ?
R : L'acier au carbone et certaines bandes-laminées à chaud,-laminées à froid, galvanisées ou pré-galvanisées peuvent être envisagées en fonction de la configuration de la ligne. L'acier inoxydable et les nuances d'alliages spéciaux nécessitent un examen technique.
Q : Comment la qualité des soudures des restes explosifs des guerres est-elle contrôlée ?
R : Les commandes de soudage HF régulent les principaux paramètres de soudage et les conditions du processus. Des tests supplémentaires par courants de Foucault, des tests par ultrasons ou d'autres systèmes d'inspection peuvent être spécifiés en fonction des exigences du tube fini.
Q : Quelles informations sont requises pour sélectionner la bonne usine de tubes ERW ?
R : Les principales données de sélection comprennent le diamètre du tube ou la taille de la section, l'épaisseur de paroi, la qualité d'acier, la largeur et l'épaisseur de la bande, la vitesse de production requise, la longueur du tube fini, la capacité de production, les normes applicables et les exigences de test.
Q : La ligne de production peut-elle être personnalisée ?
R : Oui. La configuration du broyeur peut être développée en fonction de la gamme de tubes requise, du matériau, de l'épaisseur de paroi, de la vitesse de production, de l'outillage, du niveau d'automatisation, de la méthode de découpe, des exigences de test et des conditions d'usine.
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