Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de lignes de machines de soudage de tuyaux structurels en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros la toute dernière gamme de machines à souder des tuyaux structurels fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
Ligne de machines à souder des tuyaux structurels
Une ligne de machines de soudage de tuyaux structurels est un système de production continue-à haute fréquence d'ERW/HFW pour la fabrication de tubes en acier de construction ronds, carrés et rectangulaires à partir de bandes ou de bobines d'acier. La ligne intègre le formage, le soudage à haute fréquence-, l'élimination des cordons de soudure, le refroidissement, le dimensionnement, la découpe, l'inspection et la manipulation des tubes-finis.
Gamme de produits
Tubes structurels ronds
Produit des tubes soudés ronds pour la fabrication structurelle, les échafaudages, les structures mécaniques et les applications industrielles générales.
Sections creuses carrées et rectangulaires
Configuré pour la production SHS et RHS avec des dispositions d'outillage et de dimensionnement adaptées aux dimensions et à l'épaisseur de paroi requises.
Matériaux de construction en acier
Les options de matériaux typiques incluent les aciers de construction au carbone et faiblement-alliés tels que Q235B, Q355B, S235JR, S355J0 et S355J2, sous réserve des spécifications de matériaux confirmées.
Production de bobines continues-à-tubes
La ligne peut intégrer
Chargement de bobines → Déroulage → Nivellement → Cisaillement et soudage bout à bout → Accumulation → Formage → Soudage HF → Écharpement des cordons de soudure → Refroidissement → Dimensionnement → Redressage → Coupe à la volée-Désactivé → Inspection → Regroupage
Contrôle de ligne intégré
Les systèmes PLC et IHM coordonnent les principales sections de production, tandis que les entraînements, capteurs et dispositifs de contrôle sont sélectionnés en fonction de la configuration de la ligne.
Spécifications techniques
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Paramètre technique |
Base de configuration |
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Forme du tube |
Rond / Carré / Rectangulaire |
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Dimensions des tubes |
Plage minimale et maximale définie par le client- |
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Épaisseur de paroi |
Plage définie par le client- |
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Nuance d'acier |
Acier de construction en carbone/faiblement-allié |
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Largeur et épaisseur de la bobine |
Basé sur la gamme de tubes finis |
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Vitesse de production |
Produit et paroi-en fonction de l'épaisseur |
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Méthode de formage |
Rond-à-carré/Formage direct/Autre |
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Système de coupe |
Coupure de vol synchronisé- |
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Système de contrôle |
Automate + IHM |
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Options d'inspection |
Dimensionnel / Courant de Foucault / UT / Autres tests requis |
Formage & Soudage HF
Profilage
L'outillage au rouleau est sélectionné en fonction des dimensions du tube, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité de l'acier et de l'itinéraire de formage requis.
Soudage à haute-fréquence
La section de soudage HF est configurée en fonction de l'épaisseur du matériau, des dimensions des tubes, de la vitesse de production et des conditions de soudage requises.
Dimensionnement et lissage
La section dimensionnement établit la géométrie requise du tube après soudage et refroidissement. La configuration dépend des dimensions spécifiées et des tolérances dimensionnelles.
Découpe et contrôle qualité
Coupure volante-
Une scie volante synchronisée permet une coupe continue des tubes selon la longueur finie spécifiée sans nécessiter l'arrêt de la ligne de formage à chaque coupe.
Options d'inspection
Selon les spécifications du produit, l'inspection peut inclure :
Contrôle dimensionnel
Inspection visuelle des soudures
Tests par courants de Foucault
Tests par ultrasons
Essais hydrostatiques le cas échéant
La configuration finale de l'inspection doit être basée sur la norme de produit applicable et les exigences du client.
Configuration de la ligne de production
Équipement principal
Une ligne typique peut inclure :
Système d'entrée de bobine et de préparation de bande
Usine de formage et de dimensionnement
Système de soudage HF
Unité de décapage des cordons de soudure
Section de refroidissement
Coupure de vol-
Système d'épuisement-et de regroupement
Automatisation et contrôle
L'API, l'IHM, les entraînements électriques, les capteurs et la synchronisation de ligne peuvent être configurés en fonction du niveau d'automatisation requis.
Configuration OEM et ingénierie de projet
-Ingénierie basée sur les produits
La ligne de production peut être conçue autour des souhaits du client :
Gamme de tailles de tubes
Épaisseur de paroi
Nuances d'acier
Spécifications de la bobine
Capacité de production
Longueur finie
Exigences d'inspection
Intégration d'atelier
La disposition des lignes peut être planifiée en fonction des dimensions disponibles de l'atelier, de la capacité de la grue, de l'alimentation électrique, de l'eau de refroidissement, de l'air comprimé, de l'état des fondations et du flux de matériaux.
Installation et mise en service
Assistance à l'installation
L'assistance au projet peut couvrir l'alignement mécanique, la connexion électrique, la configuration du système de contrôle-et la mise en service des équipements.
Production d'essais et formation
La mise en service peut inclure la production d'essais, l'ajustement des processus, les procédures opérationnelles et la formation des opérateurs en fonction de la portée convenue du projet.
FAQ
Q : Quels types de tubes structurels cette ligne peut-elle produire ?
R : La ligne peut être configurée pour des tubes structurels soudés ronds, carrés et rectangulaires. La gamme de production réelle dépend des dimensions des tubes, de l’épaisseur de paroi, de la qualité de l’acier, de la méthode de formage, de l’outillage et de la capacité de soudage.
Q : Comment puis-je sélectionner la bonne ligne de soudage de tuyaux structurels ?
R : Commencez par la gamme de produits finis. Les dimensions des tubes, l'épaisseur de paroi, la qualité d'acier, les spécifications des bobines, la capacité de production, la longueur finie et les exigences de test sont les principaux paramètres de sélection.
Q : Une seule ligne peut-elle produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires ?
R : Une configuration de formage et d’outillage appropriée peut prendre en charge plusieurs formes de tubes. La gamme disponible et la méthode de changement dépendent de la conception de la fraiseuse sélectionnée et de la disposition des outils.
Q : Qu’est-ce qui détermine la vitesse de production des REG ?
R : La vitesse de production dépend des dimensions du tube, de l’épaisseur de la paroi, de la qualité de l’acier, de la stabilité du formage, de la capacité de soudage HF, des exigences de refroidissement, de dimensionnement et de découpe. La vitesse maximale doit donc être évaluée par rapport à la gamme de produits prévue.
Q : Quels tests peuvent être intégrés dans la chaîne de production ?
R : En fonction des spécifications du produit requises, les options peuvent inclure une inspection dimensionnelle, une inspection visuelle des soudures, des tests par courants de Foucault, des tests par ultrasons et des tests hydrostatiques, le cas échéant.
Q : Quelles informations sont nécessaires pour un devis de machine ?
R : Fournissez la plage de tailles de tube, l'épaisseur de paroi, la qualité d'acier, les spécifications de la bobine, la capacité cible, la vitesse de ligne, la longueur finie, la norme applicable, les exigences d'inspection, l'alimentation électrique de l'usine et l'espace d'atelier disponible.
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