Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines à tubes en acier soudés en spirale en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros la toute dernière machine à tubes en acier soudés en spirale fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
Ligne de production de tubes en acier soudés en spirale de grand-diamètre
Un système de production continue pour la fabrication de tubes en acier soudés en spirale-de grand diamètre à partir de bandes d'acier. La ligne intègre l'alimentation des bobines, la préparation des bandes, le soudage bout à bout, le formage en spirale, le soudage à l'arc submergé interne et externe, la découpe à la volée, la manipulation des tuyaux et des équipements d'inspection et de finition en option.
Présentation du produit
Formage continu en spirale
La bande d'acier est introduite en continu dans la section de formage et façonnée en tube en spirale selon le diamètre de tube spécifié et la plage de production.
SCIE interne et externe
Les systèmes de soudage à l’arc submergé sont utilisés pour le soudage des joints internes et externes. L'équipement et les procédures de soudage sont configurés en fonction de la qualité du tuyau sélectionné et des exigences du projet.
Ligne de production intégrée
La préparation des bobines, l'assemblage des bandes, le formage, le soudage, la découpe, le transport et les systèmes de test en option sont intégrés dans une ligne de production synchronisée.
Spécifications techniques clés
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Paramètre |
Spécification |
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Type de machine |
Ligne de production de tuyaux en acier soudés en spirale |
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Diamètre du tuyau |
Jusqu'à environ 4000 mm |
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Épaisseur de paroi |
Environ 6-25 mm |
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Longueur du tuyau |
Généralement 6-12 m |
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Matériau du tuyau |
Acier au carbone / acier de construction |
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Méthode de formage |
Formage continu spirale/hélicoïdal |
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Méthode de soudage |
Soudage à l'arc submergé interne et externe (SAW) |
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Système de contrôle |
Contrôle basé sur un automate-avec IHM |
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Capacité de production |
Configuré en fonction de la plage de tuyaux et de la cible de sortie |
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Puissance d'entraînement principale |
Configuré selon la conception de la ligne |
Configuration de la ligne de production
Manipulation des bobines
Le dérouleur, les rouleaux pinceurs, l'équipement de nivellement et les systèmes de guidage de bande préparent la bande d'acier entrante pour un traitement continu.
Préparation et assemblage des bandes
Les bords des bandes peuvent être préparés en fonction du processus de soudage, tandis qu'une unité de cisaillement et de soudage bout à bout permet une alimentation continue des bandes entre les bobines.
Formage et soudage en spirale
Les rouleaux de formage et les systèmes de guidage façonnent la bande selon la géométrie de tube requise. Les systèmes SAW internes et externes soudent le joint en spirale.
Découpe et manipulation de tuyaux
Un système de coupe volante synchronisée sépare les tuyaux à des longueurs spécifiées. Les tables de transfert et les équipements de manutention de tuyaux déplacent les tuyaux finis vers des opérations d'inspection ou de finition ultérieures.
Processus de production
Alimentation de bobine → Nivellement → Préparation de bande → Soudage bout à bout → Formage en spirale → SAW interne → SAW externe → Découpe à la volée → Finition d'extrémité → Inspection et manipulation
Préparation de la bobine
Les bobines d'acier sont nivelées, alignées et préparées avant d'entrer dans la section de formage.
Formage en spirale
La bande est transformée en continu en un tube cylindrique à l'aide de systèmes de formage et de guidage contrôlés.
Soudage continu
Les coutures en spirale internes et externes sont soudées à l'aide d'un équipement SAW configuré pour le matériau et la procédure de soudage sélectionnés.
Découpe et finition
Les tuyaux sont coupés à des longueurs spécifiées et peuvent être transférés vers la finition finale, les CND, les essais hydrostatiques ou d'autres opérations en aval selon la portée du projet.
Gamme de tuyaux et sélection des matériaux
Dimensions des tuyaux
La gamme de production est déterminée par le diamètre du tuyau requis, l'épaisseur de paroi, la longueur du tuyau et les dimensions de bande disponibles.
Nuances d'acier
La ligne peut être configurée pour des nuances spécifiées d’acier au carbone et d’acier de construction. La compatibilité finale doit être confirmée en fonction de la qualité, de l'épaisseur, de la procédure de soudage et des spécifications applicables sélectionnées.
Exigences en matière de bandes
La largeur, l'épaisseur, le poids des bobines et la qualité du matériau sont des paramètres importants pour déterminer le système de formage et la configuration globale de la ligne.
Applications et normes applicables
Transport d'eau
Convient à la production de tubes en acier soudés-de grand diamètre pour les projets de transport d'eau et d'infrastructure où les dimensions, les matériaux, le revêtement et les normes de projet requis sont définis.
Oléoduc et gazoduc
Peut être configuré pour des applications de pipeline sélectionnées, sous réserve de la qualité d'acier requise, de la procédure de soudage, des CND, des tests et des spécifications de pipeline applicables.
Infrastructures et drainage
Applicable aux exigences en matière de canalisations-de grand diamètre dans les projets de drainage, de services publics et d'infrastructure avec des exigences dimensionnelles et de test définies.
Normes
La ligne de production peut être configurée pour la fabrication de tuyaux conformément aux exigences applicables telles que API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 et ISO 3183, en fonction des spécifications du tuyau sélectionné, du processus de production, du système d'inspection et des exigences du projet.
Fabrication et contrôle qualité
Assemblage mécanique
L'équipement de la ligne principale est assemblé et aligné selon la gamme de tuyaux spécifiée et la configuration de production.
Intégration électrique et de contrôle
L'API, l'IHM, les entraînements, les capteurs et les systèmes de contrôle électrique sont intégrés en fonction de la configuration d'automatisation sélectionnée.
Inspection et tests
L'inspection des équipements et les tests en usine peuvent être définis en fonction de la portée du projet convenue. Les systèmes d'inspection côté canalisation-peuvent inclure des tests par ultrasons et d'autres équipements CND si nécessaire.
Documentation technique
L'étendue de la fourniture peut inclure des dessins d'équipement, de la documentation électrique, des manuels d'utilisation, des informations de maintenance et des listes de pièces de rechange-selon le contrat.
Personnalisation et configuration du projet
Gamme de produits
La ligne peut être configurée en fonction du diamètre de tuyau requis, de l'épaisseur de paroi, de la longueur du tuyau, de la qualité d'acier et de la gamme de production.
Automation
La configuration du contrôle et de l'automatisation peut être sélectionnée en fonction du mode de fonctionnement requis, du processus de production et des exigences d'intégration de l'usine.
Tests et finitions
Les CND, les essais hydrostatiques, les revêtements d'extrémité, le chanfreinage et d'autres systèmes en aval peuvent être inclus selon les spécifications de tuyau requises.
FAQ
Q : Quel diamètre de tuyau et quelle épaisseur de paroi la ligne peut-elle produire ?
R : La gamme disponible dépend du système de formage sélectionné, des dimensions de la bande, de la qualité de l'acier et des exigences de production. Une gamme de tuyaux allant jusqu'à environ 4 000 mm de diamètre et une épaisseur de paroi de 6 à 25 mm peut être considérée comme une gamme de référence, sous réserve de confirmation technique finale.
Q : Une ligne peut-elle produire différents diamètres de tuyaux ?
R : Oui. Une gamme définie de diamètres de tuyaux peut être produite en ajustant la configuration de formage et les paramètres de production. La méthode et la plage de changement réelles dépendent de la conception de la ligne.
Q : Quelles nuances d'acier peuvent être traitées ?
R : La ligne peut être configurée pour des nuances d'acier au carbone et de construction spécifiées. La gamme finale de matériaux doit être confirmée en fonction de l'épaisseur de la bande, de la qualité de l'acier, de la procédure de soudage et des spécifications de tuyaux applicables.
Q : La ligne peut-elle produire des tuyaux selon API 5L ou AWWA C200 ?
R : La ligne peut être configurée pour la production conformément aux exigences applicables des normes telles que API 5L et AWWA C200. Le soudage, l'inspection, les tests et la configuration dimensionnelle requis doivent être définis en fonction des spécifications du tuyau cible.
Q : Quel équipement de test peut être inclus ?
R : En fonction des exigences du projet, la ligne peut intégrer ou s'interfacer avec des systèmes d'inspection et de test tels que les tests par ultrasons, les tests hydrostatiques et d'autres équipements CND spécifiés.
Q : Quelles informations sont requises pour un devis ?
R : Fournissez la plage de diamètres de tuyau et d'épaisseur de paroi requise, la longueur du tuyau, les nuances d'acier, les dimensions de la bande, le poids de la bobine, le rendement cible, les normes applicables, les exigences de test et les conditions d'alimentation de la centrale. Ces paramètres sont utilisés pour déterminer la configuration de ligne appropriée et la portée technique.
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