Machine à chanfreiner les extrémités des tuyaux

Machine à chanfreiner les extrémités des tuyaux

Il s'agit d'un équipement industriel spécialement conçu pour le traitement des faces d'extrémité des tubes en acier.
Nom du produit : machine à chanfreiner les extrémités des tuyaux.
Diamètre du tuyau en acier : φ60–φ2540 mm
Épaisseur du tuyau en acier : 5-40 mm
Forme en biseau : en forme de V-, en forme de X-, en forme de U-
Matériau des tuyaux en acier : Q235, Q355, X70, etc.
Angle de biseau : 30 degrés à 60 degrés
Normes d'inspection des produits : API 5L, ASTM A53, GB/T 9711, etc.
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Description

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines à chanfreiner les extrémités des tuyaux en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros la toute dernière machine à chanfreiner les extrémités des tuyaux fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

 

La machine à chanfreiner les tubes en acier est un équipement industriel spécialement conçu pour traiter les chanfreins internes et externes aux extrémités des tubes en acier. Il permet une coupe rapide grâce à une structure de rotor à double disque-. Il adopte une poupée modulaire et un positionnement de contour, et peut gérer efficacement les extrémités des tuyaux en acier sans soudure et soudés, améliorant ainsi la qualité de la connexion entre les tuyaux.

 

Drawing of Pipe end beveling machine

Spécification

Article

Détails

Nom du produit

Machine à chanfreiner les extrémités des tuyaux

Diamètre du tuyau en acier

φ60–φ2540 mm

Épaisseur du tuyau en acier

5-40mm

Longueur du tuyau en acier

5-18m

Normes d'inspection des produits

API 5L, ASTM A53, GB/T 9711, etc.

Matériau du tuyau en acier

Q235, Q355, X70, etc.

Pression d'essai des tuyaux en acier

20 à 100 MPa

Forme biseautée

En forme de V-, en forme de X-, en forme de U-

Angle de biseau

30 degrés –60 degrés

Flux de travail (mode automatique)

 

  • Alimentation et centrage : le tuyau en acier est introduit dans l'équipement par le convoyeur à rouleaux et le mécanisme de centrage en forme de V- ajuste sa position pour aligner le centre du tuyau avec le centre du disque de coupe.
  • Serrage et positionnement : le dispositif de serrage hydraulique maintient fermement le tuyau en acier pour l'empêcher de se déplacer pendant le traitement.
  • Coupe à plat : le disque de coupe tourne et le couteau plat entre, éliminant l'excès de matériau à l'extrémité du tuyau et rendant la surface d'extrémité lisse et perpendiculaire.
  • Coupe en biseau : la fraise en biseau suit et découpe une pente avec l'angle et la profondeur définis à l'extrémité du tuyau.
  • Rétraction et réinitialisation : une fois le traitement terminé, le disque de coupe se rétracte et le dispositif de serrage se libère.
  • Alimentation et transport : le tuyau en acier est envoyé par le convoyeur à rouleaux et entre dans le processus suivant (tel que les tests hydrauliques des tuyaux, le marquage de la surface des tuyaux).

 

Facteurs de sélection

 

  • Diamètre du tuyau et épaisseur de paroi : Déterminez le tonnage de l’équipement, le diamètre du disque de coupe et la puissance du moteur.
  • Exigences de rainure : Différents procédés de soudage (tels que le soudage manuel, le soudage automatique) nécessitent différentes formes de rainure.
  • Niveau d'automatisation : le type manuel à une-machine convient à la production en petits-lots, tandis que le type lié entièrement automatique convient aux lignes de production à grande échelle-.
  • Conditions du site : La longueur de l'équipement est généralement de 15 à 30 m et un espace suffisant pour l'alimentation et le déchargement des matériaux doit être réservé.
  • Par exemple

 

Pipe end beveling machine

Non.

Modèle

Plage de diamètre de tuyau

Capacité de test

Type d'étanchéité

1

D-HT05

φ219–720 mm

500 T

Joint d'extrémité de type contact-

2

D-HT08

φ426–1 420 mm

800 T

Joint d'extrémité de type contact-

3

D-HT15

φ426–1 820 mm

1500 T

Joint d'extrémité de type contact-

4

D-HT20

φ426–1 820 mm

2000 T

Joint d'extrémité de type contact-

5

D-HT30

φ426–1 820 mm

3000 T

Joint d'extrémité de type contact-

6

D-HT40

φ630–2 540 mm

4000 T

Joint d'extrémité de type contact-

Composition de l'équipement et principe structurel

 

1. Composition de l'équipement :
Inclure autour de l'ontologie, contenir la transmission de plat de couteau de boîte de nez de broche, le dispositif de serrage, le dispositif de tuyau de transport pas à pas, le rouleau de mouvement latéral de tuyau en acier et le déflecteur d'alignement, ainsi que le système hydraulique, le système électrique, etc.
2.Principe structurel :
A. Machine de dressage et de chanfreinage d'extrémité :
comprend la base du moteur, la poupée principale, la broche principale contenant le couteau, le moteur de commande et la poulie, le cylindre d'huile d'alimentation et le dispositif de serrage.
B. Stock de tête :
comprennent une broche à manchon, un coupeur, un moteur d'entraînement, des systèmes de poulies à engrenages, une courroie en cuir et un dispositif de bride de tension.
Servomoteur d'alimentation de la tête sous le siège, recule la tête.
Avec deux tabliers à outils, une extrémité plate, un bord extérieur rabattable.
Chaque tête dispose d'un plateau à couteaux et traite un tuyau en acier en une seule fois.
Chaque plateau de couteaux de chanfreinage est doté d'un rouleau de support circulaire externe en tube d'acier, qui peut assurer un chanfreinage uniforme.
Lame de chanfreinage à 32,5 degrés avec la machine.
C. dispositif de serrage :
Le siège de serrage est fixé sur la base de l'ontologie, le siège de serrage emballé dans l'ontologie se trouve sur le couvercle du cylindre d'huile, le siège de serrage ne change pas, uniquement en changeant le luminaire en fonction de la taille du tuyau.
D. dispositif de tuyau de transport pas à pas :
Utilisation pour les tuyaux en acier depuis le banc jusqu'à l'usinage des pièces. Quatre ensembles de dispositifs pas à pas ont été adoptés, les axes longs se connectant les uns aux autres.
Ils appliquent un moteur à courant alternatif, à travers la boîte de vitesses de transmission et l'arbre excentrique, entraînent le mouvement du faisceau mobile, seront fixés sur le tuyau de stockage du faisceau, chacun des mouvements étant avancé.
Rapport de transmission pour 1 et 2, selon les commutateurs de taille de tuyau, en raison du centre de la broche de la tête pour les tuyaux fixes, pour différents diamètres, il est situé dans les poutres mobiles et fixes de la fente en forme de v- selon les spécifications de production, remplacement des pièces de fente en forme de v- correspondantes.
Sept types de pièces à sous en forme de V-.
La taille : φ60,3, φ73,0, φ88,9, φ101,6, φ114,3, φ141,3, φ168,3
E. Déplacer le convoyeur :
Il y avait deux rangées, chaque rangée de 5 rouleaux, à chaque fois on peut envoyer un tuyau.
Tuyau en acier à emballer respectivement dans le déflecteur d'alignement sur l'ontologie. Alignement des tuyaux en acier après l'arrêt du moteur, le prochain cycle de travail commence.

 

Demandeur

 

  • Pipeline de transport de pétrole et de gaz
  • Système municipal d'approvisionnement en eau et de drainage Structure en acier
  • Pipelines chimiques à haute-pression
  • Ingénierie océanique

 

Pipe end beveling machine show

 

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